颗粒计数 清洁度等级
| OELCHECK 检测标准: | KLotz粒子计数器与Gilson CINRG自动取样器 |
| 所需样品量: | 大约20 ml |
| 单位: | 每100毫升每粒大小的颗粒数 |
| 测试结果: | ISO标准下的清洁度等级 颗粒数按尺寸等级>4μ，>6μ，>14μ表示 |
| 适用油品: | 液压油 低粘度流体（<ISO VG 150） |
| 简介: | 在实际计数之前，创新的超声波传感器确定样品的确切尺寸，以便可以使用75％甲苯和25％丙醇的精确溶剂混合物，比例为2：1（基于ASTM D7647-10），并且这可以考虑确定盲值。 在测量之前，将样品均质化并脱气。气泡从稀释的样品中快速逸出，因此在分析中不再计算。丙醇在溶剂混合物中的作用是使可能的水滴溶解并变得“不可见”。此外，甲苯溶解可能存在的任何软反应产物，并确保仅有实际存在于油中的硬颗粒被激光传感器计数。 然后将约30ml的全稀释样品连续计数三次，由此计算出中间平均值。如果各个值之间的差异很大，则粒子计数器拒绝整个分析结果，并要求新样本重新检测。 |
| 说明: | 润滑油中的杂质永远是一种风险。灰尘，有色颗粒和磨损金属等硬质颗粒会导致磨损。软颗粒可以从原始添加剂组分中积聚。它们通常也是粘合剂，并且粘附在机器部件或过滤器上，这阻碍了机械设备的平稳运行。 油中的颗粒会加速油的老化并缩短其使用寿命。特别是在检查液压油，涡轮机和其他低粘度油时，污染水平是根据ISO 4406标准，在自动颗粒计数器（APC）的帮助下，通过计算实验室中颗粒的大小和数量来确定的。污染程度分为清洁级别。这里，激光传感器用于确定颗粒的数量和大小。在计数颗粒之后，根据清洁度对油进行分类。 用于确定油清洁度和清洁度等级的过程是依据了ISO 4406和SAE 4059中的标准。ISO 4406分类基于>4μm，>6μm和>14μm的粒度。ISO粒子数是累积的，这意味着所述>6μm的粒子图由>6μm的所有粒子加上>14μm的粒子组成。 |
| 检测标准: | ISO 4406, SAE AS 4059, ISO 11500, ASTM D7647 |
